Die casting prozesuan, trokelaren tenperatura prozesuko parametro oso garrantzitsua da, eta horrek galdaketa kalitateari, ekoizpen eraginkortasunari eta galdaketa kostuari eragiten dio. Gure galdaketa-moldearen tenperatura-kontrolagailu arrunta trokelaren tenperatura kontrolatzeko makina da, aurretik galdaketa moldea kontrolatzea, tenperaturaren fasean, eta galdaketa tenperatura kontrolatzeko fasea batez ere hozten ari den ondoren, egungo tenperatura kontrolatzeko ekipamendua presio altuko puntua hozteko makina aukerakoa da. . Moldearen tenperaturaren makina nolabait ulertzen dut, baina zer da presio handiko puntu hozteko makina? Zein da galdaketa-tenperatura-makinaren eta presio handiko presio-puntuaren hozte-makinaren arteko aldea? Eman dezagun begirada bat.
Zer da presio handiko puntu hozteko makina?
Presio handiko puntua hozteko makina Die-casting molde puntua hozteko makina ere deitzen zaio, aldizkako hozte kontrolagarriaren formaren laguntzaz, galdaketa-moldearen tenperatura-aldaketa kontrolatu daiteke eta galdaketa-moldearen tenperatura-aldaketa kontrola daiteke. nabarmen.
Presio handiko hozte-makina presio-ponpa, sarrera-hodia, ur-shunt-a, fluxu-kontrolatzailea, tenperatura-monitorea, irteera-hodia, PLC kontroladoreak ditu. Presio-ponparen mutur bat uraren sarrerako hodiarekin lotuta dago, beste muturra uraren sarrerako shuntarekin konektatuta dago; Sarrerako shunt-a fluxu-kontrolagailuarekin lotuta dago; Fluxu-kontrolagailua kanalizazio-konexio-moldean zehar; Moldearen konexioaren tenperatura monitorea; Tenperatura-monitorea irteerako shunt-era konektatuta dago hodiaren bidez; Irteerako shunt-aren beste muturra irteerako hodiarekin lotuta dago; PLC kontroladore bat fluxu-kontrolagailuaren eta tenperatura-monitorearen artean ezartzen da zirkulazio-hozte-kontrol-sistema bat osatzeko.
Presio handiko hozte-makinak dauden arazoak konpon ditzake: moldeak hozteko ekipoak ezin dira tenperatura konstanteko efektura iritsi, uraren presioa ezin da doitu, ur-hodiaren blokeoa edo isurketa ez da erraza aurkitzea.
Galdaketa tenperatura-makinaren eta presio handiko presio-puntuaren hozte-makinaren arteko aldea
1.Galdaketa-moldearen tenperatura-makinaren funtzio nagusia galdaketa-moldea berotzea eta egonkortzea da, bi prozesu berotzea eta hoztea barne. Presio handiko galdaketa-puntuaren hozte-makina galdaketa-produktuak hozteko erabiltzen da, solidotze-denbora kontrolatzeko, hozte-prozesua bakarrik hozteko.
2. Galdaketa-moldearen tenperatura-makina trokel-galdaketa-molde osoa berotu eta egonkortzea da, galdaketa-moldearen tenperatura prozesuaren baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko, moldearen kalitatea bermatzeko. Puntu-hozte-makinak galdaketa-moldearen tokiko tenperatura kontrolatzea da, barrunbearen edo nukleoaren tokiko gainberotzea kentzeko eta galdaketa-piezen bero-txikidura edo akatsak saihesteko.
3.Die casting moldearen tenperatura makinak bero-eroaleko olioa erabiltzen du bero-transferentziarako medio gisa, ez erabili booster ponpa. Puntu-hozte-makinak ur purua erabiltzen du bero-transferentziarako medio gisa, presio handiko booster ponpa erabiltzen du, ebaketa-presioa modu adimentsuan doi daiteke.
4.Die casting moldearen tenperatura makinak, oro har, inportatutako mikroordenagailuak hartzen ditu kontrol-sistema gisa tenperatura zehatz-mehatz doitzeko berotuz eta hoztuz eta molde orokorraren tenperatura kontrolatzeko. Presio handiko puntu hozte-makinak PLC kontrola hartzen du, tamaina handiko ukipen-pantaila gizon-makina interfazea eragiketa sinplea, puntu bakarra eta kontrol bakarra, 80 ur-tenperatura kontrola eman dezake.
5.Die casting moldearen tenperatura makinak moldearen beroketaren eta beroaren egonkortzearen eragina soilik lor dezake eta, funtsean, ez du eraginik geroagoko fasea osatzen duten moldearen hoztean. Presio handiko hozte-makinak ez du moldearen tenperatura igoeran eta bero egonkorrean ekarpenik egiten, eta tenperatura konstante mantentzen du moldearen eraketaren amaieran, moldearen tenperaturaren bat-bateko galera ekiditeko.
Galdaketa-tenperatura-makinaren eta presio handiko puntu hozte-makinaren arteko konparaketaren bidez, argi eta garbi ikus dezakegu bien funtzioan, egituran eta funtzioan desberdintasun nabariak daudela, hurrenez hurren, funts-galdaketaren berokuntza- eta hozte-prozesuan jarduten dutenak. helburua da galdaketaren tenperatura egonkortasuna bermatzea, trokelak babestea eta trokelaren bizitza luzatzea. Aplikazio praktikoan, galdaketa-tenperatura-makinaren eta presio handiko hozte-makinaren eragina bikaina da, baina kostua nahiko altua da, galdaketa-prozesu arruntak, oro har, galdaketa-tenperatura-makina soilik erabiltzen du.
Argitalpenaren ordua: 2022-05-19